Polistirene estruso (XPS): isolamento ad alta prestazione dove l’umidità è un problema
Il polistirene estruso — XPS — è il materiale isolante di riferimento quando le condizioni di posa sono difficili: ambienti umidi, contatto con il suolo, carichi elevati, zone a rischio infiltrazioni. A differenza dell’EPS, l’XPS viene prodotto attraverso un processo di estrusione che genera una struttura a celle chiuse particolarmente compatta e impermeabile.
Polibox fornisce pannelli in XPS per imprese edili, posatori e progettisti.
Dove si usa l’XPS
- Isolamento controterra e fondazioni — sotto platee, contro pareti interrate, a contatto diretto con il suolo
- Coperture piane e tetti rovesci — sopra la guaina, a contatto con l’acqua piovana
- Pavimenti e sottofondi — dove servono elevati carichi di compressione
- Isolamento perimetrale — pareti controterra, scantinati e seminterrati
- Ponti termici — spessori ridotti e alta prestazione isolante
XPS vs EPS: quando scegliere l’uno o l’altro
L’EPS è la scelta giusta per la maggior parte delle applicazioni in edilizia. L’XPS entra in gioco quando servono prestazioni superiori in condizioni difficili: bassissimo assorbimento d’acqua, elevata resistenza meccanica a compressione e prestazioni isolanti stabili nel tempo anche in presenza di umidità.
Caratteristiche principali
- Struttura a celle chiuse compatte — resistenza all’acqua nettamente superiore all’EPS
- Elevata resistenza meccanica a compressione
- Bassa conducibilità termica — prestazioni stabili nel tempo
- Leggero e facile da tagliare — posa rapida
- Non rilascia polveri né sostanze nocive durante la posa
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